Найдено материалов: 906
Связь MES и ERP в автоматизированных предприятиях позволяет объединить два уровня управления: планирование бизнеса и оперативное управление производственными процессами. ERP отвечает за ресурсы, финансы, закупки,…
MES-система для управления производством помогает связать планирование предприятия с реальными процессами в цехе. Её главная задача — дать руководителям и специалистам актуальную информацию о том,…
Предиктивное обслуживание — это подход, при котором ремонт оборудования выполняют не по календарю и не после аварии, а по фактическому состоянию машины, которое оценивают по…
Система мониторинга состояния промышленных агрегатов — это комплекс датчиков, каналов передачи данных и программного обеспечения, который непрерывно отслеживает техническое состояние оборудования и предупреждает о развитии…
Цифровой паспорт оборудования — это структурированный электронный набор сведений о конкретной единице техники: от завода-изготовителя до текущего состояния. В автоматизированном производстве он выполняет роль единого…
Цифровой контроль технологических операций — это непрерывное отслеживание того, что происходит на производстве, с помощью датчиков, программных систем и автоматических проверок вместо ручных журналов и…
Ручное составление производственного расписания в таблицах работает, пока номенклатура небольшая, а оборудование не перегружено. Как только заказов становится много, появляются срочные вставки, простои станков и…
Коротко о главном: ERP управляет ресурсами и деньгами предприятия «сверху», а MES — конкретным производством «внизу», в цехе. Связь между ними нужна для того, чтобы…
Если коротко: MES-система (Manufacturing Execution System, система управления производственными процессами) связывает план производства с реальной работой цехов в режиме, близком к реальному времени. Она показывает,…
Ручной учёт работы оборудования — журналы смены, записи операторов, таблицы в Excel — почти всегда даёт искажённую картину: данные запаздывают, простои округляются, а причины потерь…