Найдено материалов: 1161
Цифровой контроль технологических операций — это непрерывное отслеживание того, что происходит на производстве, с помощью датчиков, программных систем и автоматических проверок вместо ручных журналов и…
Ручное составление производственного расписания в таблицах работает, пока номенклатура небольшая, а оборудование не перегружено. Как только заказов становится много, появляются срочные вставки, простои станков и…
Коротко о главном: ERP управляет ресурсами и деньгами предприятия «сверху», а MES — конкретным производством «внизу», в цехе. Связь между ними нужна для того, чтобы…
Если коротко: MES-система (Manufacturing Execution System, система управления производственными процессами) связывает план производства с реальной работой цехов в режиме, близком к реальному времени. Она показывает,…
Ручной учёт работы оборудования — журналы смены, записи операторов, таблицы в Excel — почти всегда даёт искажённую картину: данные запаздывают, простои округляются, а причины потерь…
Учёт работы станков «на бумаге» или в разрозненных таблицах почти всегда даёт искажённую картину: оператор записывает время от руки, наладчик забывает отметить простой, а плановый…
Интеграция SCADA с корпоративными информационными системами — это организация обмена данными между уровнем управления производством и уровнем бизнеса: ERP, MES, системами учёта, лабораторной информацией и…
Промышленная система мониторинга оборудования — это связанная цепочка из четырёх уровней: измерения на станке или агрегате, сбор и передача данных, хранение и обработка, представление информации…
Аварийная сигнализация в автоматизированном производстве — это не отдельный «пищащий» прибор, а связанный комплекс датчиков, контроллеров, исполнительных механизмов и процедур, который должен за секунды обнаружить…
Простой оборудования — это не только остановленная линия, но и прямые потери: невыпущенная продукция, оплата персонала без результата, срывы сроков, износ от частых пусков и…