Найдено материалов: 895
Сверка комплектации — это сопоставление того, что фактически поставлено и смонтировано на объекте, с тем, что заложено в проектной документации и зафиксировано в исполнительной. Главный…
Проверка комплектности — первый обязательный этап приёмки промышленного оборудования. Её смысл прост: до запуска испытаний убедиться, что поставлено всё, что указано в договоре, спецификации и…
Неполное открытие арматуры при испытаниях означает, что запорное или регулирующее устройство не переходит в расчётное открытое положение, из-за чего меняются условия работы системы. Такая проблема…
Контроль правильности установки клапанов и задвижек после монтажа нужен не только для проверки факта крепления оборудования на трубопроводе. Главная задача — убедиться, что арматура сможет…
Проверка работы запорной и регулирующей арматуры перед эксплуатацией необходима, чтобы убедиться в исправности элементов системы до подачи рабочей среды и начала штатной работы оборудования. Даже…
Испытания трубопроводной арматуры после монтажа оборудования нужны, чтобы убедиться в правильности установки, работоспособности запорных и регулирующих элементов, а также отсутствии опасных дефектов до начала эксплуатации…
Контроль утечек в технологическом оборудовании нужен не только для поиска уже возникшей неисправности, но и для предупреждения аварий, потерь сырья, снижения эффективности процессов и повреждения…
Проверка герметичности соединений при приёмке оборудования позволяет выявить скрытые дефекты до начала эксплуатации. Основное внимание уделяют не только самому факту отсутствия утечки, но и соответствию…
Испытание автоматических систем смазки оборудования проводят не только для проверки включения насоса или подачи смазочного материала. Главная задача — убедиться, что система обеспечивает правильную подачу…
Контроль уровня масла и состояния смазки после монтажа — это обязательный этап подготовки оборудования к эксплуатации. Даже если установка выполнена правильно, система смазки может работать…