Найдено материалов: 1102
Большинство крупных аварий на производстве расследования связывают не с отказом техники, а с действиями людей: неверной оценкой ситуации, спешкой, привычкой нарушать «мелкие» правила, усталостью или…
Проектирование производственного участка — это этап, на котором закладывается большая часть будущей безопасности. Ошибку в планировке потом нельзя исправить перестановкой станка или дополнительным инструктажем: узкий…
Авария на производстве редко случается «внезапно». Почти всегда ей предшествует цепочка упущений: пропущенное техобслуживание, отключённая защита, работник, который не знал о новой опасности, или руководство,…
Травматизм снижается не лозунгами и не разовыми инструктажами, а управляемым процессом. Система управления безопасностью (в российской практике — система управления охраной труда, СУОТ) превращает безопасность…
Ранжирование производственных рисков — это упорядочение опасностей предприятия от наиболее к наименее значимым, чтобы ограниченные ресурсы направлять туда, где последствия для людей, оборудования и непрерывности…
Специальная оценка условий труда (СОУТ) — обязательная процедура для каждого работодателя в России, у которого есть работники. Её задача — выявить вредные и опасные производственные…
Выявление опасных производственных факторов — это систематический обход рабочих мест, анализ процессов и документов, в ходе которого определяют, что именно на предприятии может причинить вред…
Обработка металла — одна из отраслей с устойчиво высоким уровнем травматизма и профессиональных заболеваний. Стружка, искры, шум, вибрация, СОЖ, сварочные аэрозоли и работа на станках…
Карта рисков рабочего места оператора оборудования — это документ или наглядная схема, в которой перечислены опасности конкретного рабочего места, оценена их серьёзность и указаны меры…
Авария в цехе редко случается «внезапно». Почти всегда у неё были предпосылки: изношенное оборудование, накопленные отклонения от регламента, ошибки персонала, которые раньше обходились без последствий.…